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流动分析模块Flow
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流动分析模块(Moldex3D Flow)

流动分析模块(Moldex3D Flow)可完整仿真热塑性材料在射出成型时的充填过程,藉由真实三维技术精准分析熔胶流动行为,进而优化塑件设计。流动分析模块以三维不等温理论(Navier-Stokes)为分析基础,可正确预测流道内受剪切力流影响而导致的流动不平衡现象,提供实体熔胶流动宏观与微观的深入分析建议,如喷泉流、惯性效用、重力效用等,协助使用者了解塑件在射出成型时的实体熔胶流动情形,定位缝合线位置,以及检测短射、凹痕等成型问题。

常见的充填问题

流动分析模块主要用以解决下列常见的充填问题:

  1. ■  短射或充填不完全

  2. ■  缝合线、包封

  3. ■  熔胶流动问题

  4. ■  烧焦表面缺陷

  5. ■  流道与流动平衡

  6. ■  浇口设计问题

Moldex3D流动分析解决方案有何功能?

在概念成型阶段或产品设计阶段时,产品或模具的设计人员可藉由本软件进行计算机仿真试模,大幅缩减设计的作业时间。同时,协助使用者确认所需塑料的合适性,提供选择材料的可靠依据,以及进行加工条件与网格的评估分析。

  1. ■  预测三维实体流动波前过程,了解模具充填相关知识

  2. ■  预测三维喷泉流现象、惯性现象

  3. ■  预测三维模穴效应、摩擦发热效应

  4. ■  预测缝合线位置以将其最小化

  5. ■  预测包封位置

  6. ■  预测射出压力并评估锁模力之需求

  7. ■  评估流道配置与类型以达流道平衡,节省塑料用量

  8. ■  优化浇口位置与大小,最小化缝合线并平衡充填过程

  9. ■  优化充填阶段的加工条件,如射出时间、熔胶温度、螺杆速度数据等

  10. ■  支持模拟多穴模具或群组模具的充填过程

  11. ■  支持模拟多材质射出成型(Multi-Component Molding),包含嵌入射出(Insert Molding)与多射依序射出成型(Multi-Shot Sequential Molding)等。(以上仿真必须配备Moldex3D MCM模块)

Moldex3D流动分析解决方案的特色

实体熔胶流动分析

■  流动波前时间预测

■  压力分析

■  温度分析

■  剪切力分析

■  剪切率分析

■  X, Y, Z速度分析

■  体积收缩率分析

■  密度分析

■  熔胶核心分析

■  总速度分析

■  速度场分析

■  充填阶段之主流道压力变化分析

■  X, Y, Z方向之模内锁模力分析

■  充填阶段之流率变化分析

锁模力预测

■  缝合线位置预测

■  包封位置预预测

■  流道设计评估

■  流道配置

■  流道尺寸

■  流道类型

浇口设计评估

■  浇口位置

■  浇口类型

■  浇口尺寸